Агрегат СЭОА предназначен для проведения закалки, отжига и старения полуфабрикатов и деталей из алюминиевых сплавов. Его особенность в том, что он позволяет произвести перегрузку деталей из печи нагрева под закалку в закалочный бак за время не более 10 секунд
В состав агрегата входят:
- элеваторная печь сопротивления для нагрева под закалку и старения
- водяной закалочный бак
- пост загрузки-разгрузки
- система автоматического управления со SCADA системой
Элеваторная печь оборудована системой принудительной циркуляции воздуха, состоящей из вентиляторов, установленных на своде печи, и муфеля.
Камера печи разделена на зоны независимого регулирования температуры, что способствует равномерному распределению температуры в камере печи.
Высокоэффективное перемешивание закалочной жидкости осуществляется специализированными мешалками, что обеспечивает равномерную закалку и достижение требуемых характеристик механических свойств. Над ванной располагается загрузочная платформа, перемещающаяся по рельсовому пути и оборудованная электроприводом.
Агрегат оснащен современной компьютерной системой управления, которая позволяет:
- управлять температурным режимом по заданной технологии
- управлять всеми механизмами печи согласно требованиям технологического процесса
- контролировать аварийные ситуации, такие как превышение уровня жидкости в баке, превышение температуры и другие
- производить самотестирование на предмет неисправности или выхода из строя измерительных приборов
- автоматически перемещать садку из печи в закалочный бак
- в реальном времени отображать информацию о ходе процесса на удаленном рабочем месте, собирать ее и архивировать
Управление осуществляется нажатием пиктограмм на дисплее панельного компьютера и подтверждением включения/выключения выбранного устройства либо запуском макрокоманды.
Для визуализации хода процесса, сбора и архивирования информации, изменений значений параметров процесса - система управления агрегата оснащена SCADA системой.
Агрегат позволит резко увеличить качество и количество обрабатываемых деталей, облегчая при этом работу оператора за счет автоматизации процесса, а также обеспечит автоматизированный учет и контроль за энергопотреблением.
О компании:
Основное направление деятельности компании НАКАЛ — разработка, производство и продажа оборудования для термической обработки.
Область компетенции компании НАКАЛ на сегодняшний день:
-
Производство термического и химико-термического оборудования с рабочей температурой от 200°С до 1400°С.
-
Производство автоматизированных линий для нагрева и термообработки.
-
Производство закалочных ванн, оснастки для термообработки, печных муфелей и реторт.
-
Разработка и изготовление систем управления термическими процессами на базе PLC.
-
Высококачественная термическая и химико-термическая обработка на собственных мощностях.
В номенклатуру продукции входят:
- Электрические печи.
-
Газовые печи.
-
Автоматизированные агрегаты для термической обработки.
-
Эндогенераторы.
-
Диссоциаторы аммиака.
-
Сушильные камеры.
-
Оборудование для нагрева композитных материалов.
-
Соляные, закалочные и промывочные ванны.
-
Оборудование по техническому заданию.
Выпускаемое компанией НАКАЛ оборудование имеет все необходимые разрешительные документы.
На данный момент темпы развития предприятия предельно высоки. Компания не только активно принимает участие в программе импортозамещения, но и поставляет продукцию на экспорт. Оборудование успешно эксплуатируется более чем в 20 странах по всему миру, на предприятиях Италии, Испании, Германии, ОАЭ, Кувейте, Южной Корее, Вьетнаме и других странах.