Газовые кузнечные печи
[IMG id="1000802251"]Многие российские машиностроительные предприятия при средне и мелкосерийном производстве оснащают прессовые, кузнечные и ремонтные цеха в которых выполняются операции ковки, штамповки и т.д. камерными нагревательными печами. Для качественного выполнения данных процессов перед подачей на молот металл необходимо равномерно нагреть с определенной скоростью и выдержать его при заданной температуре необходимое время. Перегрев и пережег недопустимы. Надежность печей также является важной составляющей, поскольку простой из-за поломки автоматически остановит все оборудование, участвующее в технологическом процессе.При проектировании камерных нагревательных печей нами учитывались все особенности выполняемых на них технологических процессов, и использовался многолетний опыт производства термического оборудования. Для повышения надежности и экономичности газовых печей нами в качестве поставщика горелок выбрана фирма Elster GmbH, выпускающая продукцию под торговыми марками Kromschroeder, Hauck, LBE.Газовые кузнечные печи соответствуют ПБ 12-529-03 «Правила безопасности систем газораспределения и газопотребления».
В конструкциях предусмотрено:- автоматическая продувка печи перед началом работы;- защита от превышения температуры;- аварийная остановка печи при выходе давления газа за допустимый диапазон;- аварийная остановка при падении давления воздуха перед горелками;- аварийная остановка печи при невозможности автоматического розжига горелки;- защита от погасания горелок;- необходимое защитное ограждение.
Габаритная схема:
Наименование | Размеры рабочего пространства, мм Длина(А)-Ширина(В)-Высота(С) | Максимальная Температура, Сº | Тип горелки |
ПГК 12.18.9/13 | 1800-1200-900 | 1300 | плоскопламенная |
ПГК 12.6.6/13 | 600-1200-600 | 1300 | плоскопламенная |
ПГК 12.9.6/13 | 900-1200-600 | 1300 | плоскопламенная |
Электропечи с выкатным подом для прокалки литейных форм
[IMG id="1000802252"]Электропечи с выкатным подом предназначены для прокалки литейных форм, а также проведения различных видов термообработки в условиях воздушной атмосферы.
Особенности электропечи с выкатным подом для прокалки литейных форм:-Пятисторонний обогрев (дверь, боковые стенки, задняя стенка, под). Механизированная дверь с электрическим или гидравлическим приводом (с исполнением М), поднимающаяся вверх. -Механизированный выдвижной под с электромеханическим приводом (печи с исполнением М). -Многослойная высокоэффективная теплоизоляция. -Усиленный под (металлопрокат, огнеупоры, оснастка). -Оригинальное исполнение приводов подъема двери и выдвижного пода, исключающее заклинивание. -Равномерное распределение температуры по камере печи за счет обогрева с 5 сторон. -Толстые (не менее 25 мм) карбидокремниевые и литые жаропрочные плиты для защиты пода от ударов при загрузке – выгрузке садки. -Долговечная конструкция свода (применение качественных высокопрочных огнеупоров в кладке). -Нагревательные элементы – спирали из суперфехрали на прочных керамических трубах. -Многозонная регулировка температуры в габаритных печах. -Компьютерная система регулировки разгона–торможения пода в печах с большими массами садки. -Современная система микропроцессорного регулирования температуры в печи.
Спецификация
Наименование | ПВП 10.16.12/12,5 |
Внешние размеры, мм длина–ширина–высота, (A–B–C) | 6015-2200–2670 |
Размер рабочей камеры, мм длина–ширина–высота, (D–E–F) | 1600-1000-1200 |
Температура, max, оС | 1250 |
Мощность, кВт | 120 |
Вес*, кг | 5500 |
Электропечь сопротивления трубчатая лабораторная
[IMG id="1000802253"]Электропечь сопротивления трубчатая лабораторная предназначена для проведения аналитических работ и различных видов термообработки при температуре до 1250oС. лектропечь представляет собой сварной каркас, футерованный современными волокнистыми теплоизоляционными материалами. В печи используются нагревательные элементы спирального типа из стали Суперфехраль. Расположение нагревательных элементов обеспечивает высокую равномерность распределения температуры в рабочей зоне печи. Рабочую камеру образует керамическая трубка. Возможна изготовление печей с керамическими трубками образующими рабочую камеру не входящими в стандартный модельный ряд.
Спецификация
Наименование | ПТ 0,21.5/12,5 |
Внешние размеры, мм, длина–ширина–высота (А–В–С) | 850-350-700 |
Внутренние размеры, мм, диаметр–длина (D–E) | 21-500 |
Температура, max, оС | 1250 |
Мощность, кВт | 2 |
Вес, кг | 70 |
Электропечь для ювелирного производства
[IMG id="1000802254"]Электропечь для ювелирного производства предназначена для нужд ювелирного производства прокалки литформ, вытопки воска и обжига опок.Электропечь для ювелирного производства содержит рабочую камеру, которая расположена в сварном каркасе из металлических профилей и оснащена многослойной высокоэффективной современной теплоизоляцией, состоящей из огнеупорного и теплоизоляционного слоев. В печи применяются современные футеровочные материалы с высокими техническими характеристиками, благодаря чему уменьшена толщина футеровки, а, следовательно, габаритные размеры и повышена экономичность печи за счет снижения количества тепла аккумулирующегося футеровкой.Электропечь оборудована поворотной дверью или дверью, открывающейся вверх с предохранительным концевым выключателем, который расположен на лицевой панели печи и обеспечивает отключение электронагревателей при открывании.Нагревательные элементы спирального типа расположены вдоль стенок рабочей камеры. Расположение нагревательных элементов обеспечивает высокую равномерность температуры по всему объему рабочей камеры.В нижней части рабочей камеры располагается поддон для слива воска и решетка для установки прокаливаемых опок внутри рабочей камеры. Для удаления паров выделяемых в процессе прокаливания предусмотрена система вентиляции рабочей камеры, которая содержит вытяжную трубу с эжекционным вентилятором, который за счет создания дополнительного разряжения в вытяжной трубе улучшает вентиляцию рабочей камеры печи. По требованию заказчика печь может быть установлена на дополнительной сварной раме для увеличения высоты расположения пода от поверхности пола.
Спецификация
Наименование | ПК 100/9Ю (дверь в сторону) |
Внешние размеры, мм (длина–ширина–высота) | 1500-900-1100 |
Размер рабочей камеры, мм, (длина–ширина–высота) | 600-340-400 |
Температура, max, оС | 900 |
Мощность, кВт | 10 |
Вес, кг | 400 |
Электропечь для очистки аргона
[IMG id="1000802255"]Электропечь для очистки аргона предназначена для нагрева катализаторов для очистки аргона.Электропечь для очистки аргона представляет собой сварной каркас, футерованный волокнистыми теплоизоляционными материалами. В печи используются нагревательные элементы спирального типа из стали Суперфехраль. Расположение нагревательных элементов обеспечивает высокую равномерность распределения температуры в рабочей зоне печи. В рабочей камере печи установлены 4 керамические трубки, в которые размещается катализатор. Органы управления температурным режимом электропечи: регулятор температуры, выключатель и сигнальная лампа расположены в отдельном блоке управления. Контроль и регулирование температуры осуществляется электронным регулятором, который взаимодействует с термопарой. Электронный цифровой регулятор обеспечивает линейный рост или снижение температуры, а также выдержку при заданной температуре. Возможна комплектация печи прибором регулирования температуры с более высокими функциональными возможностями. (таймер, скорость нагрева и т.д.)Основными особенностями данных печей является простота конструкции, удобство эксплуатации, надежность, быстрый нагрев.
Спецификация
Наименование | ПТ 0,5.10.4/9 для очистки аргона |
Внешние размеры, мм, длина–ширина–высота (А–В–С) | 1320-600-910 |
Внутренние размеры, мм, диаметр–длина (D–E) | 50–1000, 4шт. |
Температура, max, оС | 900 |
Мощность, кВт | 8 |
Вес, кг | 200 |
О компании:
Основное направление деятельности компании НАКАЛ — разработка, производство и продажа оборудования для термической обработки.
Область компетенции компании НАКАЛ на сегодняшний день:
-
Производство термического и химико-термического оборудования с рабочей температурой от 200°С до 1400°С.
-
Производство автоматизированных линий для нагрева и термообработки.
-
Производство закалочных ванн, оснастки для термообработки, печных муфелей и реторт.
-
Разработка и изготовление систем управления термическими процессами на базе PLC.
-
Высококачественная термическая и химико-термическая обработка на собственных мощностях.
В номенклатуру продукции входят:
- Электрические печи.
-
Газовые печи.
-
Автоматизированные агрегаты для термической обработки.
-
Эндогенераторы.
-
Диссоциаторы аммиака.
-
Сушильные камеры.
-
Оборудование для нагрева композитных материалов.
-
Соляные, закалочные и промывочные ванны.
-
Оборудование по техническому заданию.
Выпускаемое компанией НАКАЛ оборудование имеет все необходимые разрешительные документы.
На данный момент темпы развития предприятия предельно высоки. Компания не только активно принимает участие в программе импортозамещения, но и поставляет продукцию на экспорт. Оборудование успешно эксплуатируется более чем в 20 странах по всему миру, на предприятиях Италии, Испании, Германии, ОАЭ, Кувейте, Южной Корее, Вьетнаме и других странах.