Электрод UTP GNX-HD.
[IMG id="1000799059"]Электрод UTP GNX-HD предназначен для производства, ремонтных работ и наплавки деталей, изготовленных из всех видом чугуна, в первую очередь из чугунов с шаровым графитом GGG 40 – GGG 70, чугунов GG 18-GG 25. Электрод может так же использоваться для сварки чугунов со сталью и никелевыми сплавами; прекрасно работает со старымичугунами.
СВАРОЧНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИЭлектрод UTP 86 FN обладает отличным сварочно-технологическими характеристиками.Стабильная дуга; малое разбрызгивание; плавных перенос металла, даже на повышенных токах; высокая производительность. Благодаря биметаллическому сердечнику возможна работа на повышенных токах без перегрева электрода. Наплавленный металл стоек кобразованию трещин, легко подвергается механической обработке.
ТЕХНОЛОГИЯ СВАРКИПеред сваркой необходимо зачистить поверхность. Электрод держать вертикально, короткая дуга. По возможности вести сварки на минимальных токах, избегать перегрева детали. При сварке чугунов склонных к подкалке рекомендуется, для снятия напряжений, вести сварку короткими валиками с проковкой. Сварку в вертикальном и потолочном положении рекомендуется вести на переменном токе.
МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА НАПЛАВЛЕННОГО МЕТАЛЛА
Предел текучести, Н/мм2 | > 340 |
Вр.сопр. разр., Н/мм2 | > 500 |
Относит. удл., % | > 18 |
Твердость, HB | Около 220 |
Электрод UTP 730 для антикавитационной наплавки.
[IMG id="1000799060"]Электрод UTP 730 применяется для наплавки деталей, работающих в условиях высокого кавитационного износа, коррозии, ударных и сжимающих нагрузок: элементы турбин, насосов и т.п. Наплавленный металл в процессе работы самоупрочняется.
СВАРОЧНО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ СВОЙСТВАОтличные сварочно-технологические свойства, стабильная дуга, мелкочешуйчатый шов, самоотделяющийся шлак.
СВАРОЧНЫЕ СВОЙСТВАСварка возможна во всех пространственных положениях за исключением сверху вниз. Стабильная дуга, легкоотделяемый шлак.
РЕКОМЕНДАЦИИ ПО СВАРКЕЗону сварки зачистить, для массивных деталей рекомендуется предварительный подогрев до 80 – 100ºС, температура между проходами не более 250ºС. В случае необходимости - прокалка 250-300ºС, 2 часа.
ТВЕРДОСТЬ ЧИСТОГО НАПЛАВЛЕННОГО МЕТАЛЛА
После наплавки | 240 HB |
Самоупрочнение | до 50 HRC |
Электрод UTP 39 для сварки всех комерческих марок меди.
[IMG id="1000799061"]Электрод UTP 39 предназначен для сварки всех коммерческих марок меди (типа М1, М 2, М3) и медно-никелевых сплавов.Применение электрода UTP 39 дает однородный, без пор и трещин, хорошо раскисленный наплавленный металл. Коррозионная стойкость сварного шва такая же как у лучших коммерческих марок меди.
Состав наплавленого металлаCu Sn Si Mn
Технология сваркиТщательно очистите зону сварки. Для деталей покрытых окалиной (топка, фурма, поддув и т.п.) поверхность необходимо обработать флюсом UTP FLX38. При сварке деталей с толщиной стенки до 5 мм предварительный подогрев не требуется.Варить необходимо короткой дугой. Небольшие колебания улучшают качество сварки.
Механические свойства наплавленного металла
Предел прочности, Н/ мм2 | 195-225 |
Удлинение (l= 5d ), % | > 35 |
Твердость, HB | 60 |
Электропроводность, м/ Ω* мм2 | 25-45 (чистая медь - 57) |
Электрод UTP 85 FN для сварки чугуна, чугуна со сталью.
[IMG id="1000799062"]Электрод UTP 85 FN предназначен для сварки и наплавки всех типов чугуна, особенно рекомендуется для сварки чугуна с шаровым графитом (GGG 38-60) и сварки чугуна со сталью.
СВАРОЧНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИЭлектрод UTP 85 FN обладает отличным сварочно-технологическими характеристиками.Стабильная дуга, плоская поверхность шва без подрезов, высокая производительность.Высокая экономическая эффективность при монтажных работах и производстве деталей из чугуна с шаровым графитом. Благодаря биметаллическому сердечнику возможна работа на повышенных токах без перегрева электрода. Наплавленный металл отличается трещиностойкостью и легко подвергается механической обработке.
ТЕХНОЛОГИЯ СВАРКИЭлектрод UTP 85 FN работает в нижнем и угловом положениях. Полярность обратная (плюс на электроде) или переменный ток. При работе на постоянном токе достигается большая степень проплавления, что важно при сварке угловых соединений.Перед сваркой необходимо зачистить поверхность. Электрод держать вертикально, короткая дуга. При сварке чугунов склонных к подкалке рекомендуется, для снятия напряжений, вести сварку короткими валиками с проковкой. Избегайте перегрева детали.
МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА НАПЛАВЛЕННОГО МЕТАЛЛА
Предел текучести, Н/мм2 | > 320 |
Твердость, HB | Около 200 |
Электрод UTP 8 для сварки серого и ковкого чугуна.
[IMG id="1000799063"]Электрод UTP 8 для сварки серого и ковкого чугуна, литья применяется так же для сварки чугуна со сталью и медными сплавами. Рекомендуется для ремонта замасленных деталей.
СВАРОЧНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИЭлектрод UTP 8 обладает отличным сварочно технологическими характеристиками. Электрод работает в режиме мелкокапельного переноса, что позволяет производить сварку во всех пространственных положениях на малых токах. Отличное растекание металла, отсутствие подрезов. Идеально подходит для комбинированной технологии сварки: облуживание кромок электродом UTP 8, заполнение UTP 86 FN.
ТЕХНОЛОГИЯ СВАРКИВ зависимости от толщины стенки произвести рюмочную разделку (U – образную) или рюмочную двухстороннюю разделку. Зачистить свариваемую поверхность. Электрод держать вертикально, короткая дуга. Наносить слои узкими валиками, ширина не более двух диаметров сердечника электрода. Для предотвращения перегрева длина валка не должна превышать 10 диаметров электрода. После нанесения валика немедленно удалить шлак и проковать наплавленный металл. Возобновлять сварку на наплавленном металле, ни в коем случае на металле свариваемой основы.Электрод UTP 8 работает во всех пространственных положениях, кроме сверху вниз. Полярность прямая (минус на электроде) или переменный ток.
Химический состав наплавленного металла, %
C | Ni |
1,20 | Основа |
Электрод UTP 32 для сварки меди и медных сплавов.
[IMG id="1000799064"]Электрод UTP 32 предназначен для сварки меди и медных сплавов, фосфористой и оловянной бронзы с содержанием Sn 6-8%, латуни. Применяется для наплавки медных сплавов и бронзы.
СВАРОЧНО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ СВОЙСТВАСтабильная дуга, малое разбрызгивание; плотный, без пор шов. Легко отделяемый шлак.
ТЕХНОЛОГИЯ СВАРКИV-образная разделка кромок, угол раскрытия 800-900. Электрод держать в положении близком к вертикальному, длина дуги 3-4 мм. Предварительный подогрев 100º – 250º необходим только для деталей толщиной более 5 мм. После сварки требуется обеспечить медленное остывание сварного соединения. Отжиг электродов 2-3 часа/ 150ºС.
Материал идеально подходит для сварки сплавов типа (DIN 17662):
CuSn 2 | Mat. No: 2.1010 |
CuSn 6 | Mat. No: 2.1020 |
CuSn 8 | Mat. No: 2.1030 |
CuSn 6 Zn | Mat. No: 2.1080 |
Электрод UTP 34N для сварки бронзы, медных сплавов со сталью.
[IMG id="1000799065"]Электрод UTP 34N предназначен для сварки и наплавки сложных алюминиевых бронз, в том числе с высоким содержанием Mn, а так же стали и чугуна. Благодаря высокой стойкости к воздействию морской воды и общей коррозионной стойкости, электрод особо рекомендуется для судостроения (лопасти винтов, насосы, фитинги) и химической промышленности ( клапана, насосы), там где коррозия сочетается с эрозией поверхности. Благодаря низкому коэффициенту трения наплавленного металла, материал так же эффективен для наплавки валов, плунжеров, направляющих, всевозможных пресс форм.
СВАРОЧНО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ СВОЙСТВАСварка возможна во всех пространственных положениях за исключением сверху вниз.Наплавленный металл обладает высокими механическими свойствами, отсутствие пор, стоек к образованию трещин.
ТЕХНОЛОГИЯ СВАРКИТщательно очистите сварочную зону. Для деталей с толщиной стенки более 5 мм необходима V-образная разделка кромок, угол раскрытия 900. Массивные детали необходимо предварительно подгореть до 1500 – 2500. Для предотвращения перегрева детали при сварке, электрод держите перпендикулярно к поверхности, работу вести на высокой скорости. Используйте только сухие электроды. Влажные электроды следует прокалить при температуре 150º в течение 2-3 часов.
МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА НАПЛАВЛЕННОГО МЕТАЛЛЛА
Предел текучести, Н/мм2 | около 400 |
Предел прочности, Н/мм2 | около 650 |
Относительное удлинение (A),% | > 20 |
Твердость (HB) | около 220 |
Электропроводность, м/ Ω* мм2 | около 3 |
Зона плавления, ºС | 940-980 |
Электрод UTP 73 G3.
[IMG id="1000799066"]Электрод UTP 73 G3 с основным покрытием предназначен для наплавки износостойких покрытий инструмента горячего штампования подвергающегося высокому давлению, ударным нагрузкам и абразивному износу.
Электрод UTP 73 G3 благодаря высокой твердости, прочности и жаростойкости идеально подходит для наплавки деталей подверженных сильному трению, сжатию, умеренным динамическим нагрузкам при повышенных температурах.Типичные области применения – наплавка пластин ножниц горячей резки, гильотинных ножниц, опор кузнечной машины, молотов, ковочных штампов, форм для алюминиевого литья. А также используется для производства новых инструментов для холодной и горячей резки металла на основе углеродистых сталей.
СВАРОЧНО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ СВОЙСТВАЭлектрод UTP 73 G3 обладает отличными сварочно-технологическими свойствами, легкое зажигание и горение дуги, хорошая смачиваемость и растекание, легкоудаляемый шлак.
ТЕХНОЛОГИЯ СВАРКИПредварительный подогрев поверхности до 400 ºС. Держать электрод перпендикулярно к поверхности. Сварку вести короткой дугой. После сварки обеспечить медленное охлаждение детали.Прокалка - 2ч./300°C (если электроды подверглись воздействию влаги).
РОД И ПОЛЯРНОСТЬ ТОКАпостоянный обратной полярности (+ на электроде), или переменный.
Химический состав наплавленного металла, %
C | Si | Mn | Cr | Mo |
0,3 | 0,5 | 0,6 | 5,0 | 4,0 |
ООО «ВЭЛД ДМС» со дня своего основания является дистрибьютором компании БЁЛЕР ВЕЛДИНГ (Австрия).
БЁЛЕР ВЕЛДИНГ – один из крупнейших производителей сварочных материалов в мире. Производственная программа компании включает в себя электроды, порошковые проволоки и проволоки сплошного сечения, присадочные прутки, флюсы для сварки всех типов сталей; никелевых, медных и алюминиевых сплавов; порошки и прутки для газопламенного напыления и наплавки.
Особое внимание уделяется производству материалов для трубопроводного строительства. Заслуженную известность получили электроды с целлюлозным покрытием БЁЛЕР FOXCEL, FOX CEL Mo. В последнее время при строительстве магистральных нефте/газопроводов все большее распространение получают уникальные разработки БЁЛЕР - электроды с основным покрытием для сварки в положении сверху вниз типа FOX BVD 90, FOX BVD 100.
Приоритетным направлением компании стала разработка и производство новых типов порошковых проволок. БЁЛЕР производит порошковые проволоки для углеродистых и низколегированных сталей; самозащитные проволоки для трубопроводного строительства; уникальные высококачественные порошковые проволоки для нержавеющих и высоколегированных сталей; порошковые проволоки для никелевых сплавов.
ООО «ВЭЛД ДМС» осуществляет продажи сварочных материалов БЁЛЕР со склада в Москве и через своих дилеров.