Цементный бункер соответствует сохранить цемент, зола и разные разливные материалы.
На бункере существует систему уровня материалов, которая можно показать положение материалов.
1. структура и состав
цементный бункер (цементная банка) – цилиндрическая структура. На доньшке существует 4 трубной ноги, которые опирают бункер. Бункер составляет из стали и впаивоемый. На главе бункера существует пылеотчиститель и предохранительный клапан давления. Цементный бункре составляет из стальной части, скобы, ограды, шлага загрузки, пылеочистители, предохранительного клапана давления, уровнемер, клапан выгрузки и т.д.
2. принцип работы
(1) при работе, бункера становится подъемником обязательно, потом подставится на бетоне который уже готов для пользования и надо проверить вертикальность бункера. В конце концов надо сваривать и закрепить базу бункера и закладные детам.
(2) После закрепления, цемент перевозит в строительную площадку вагоном – цементовозом для разливного цемента. Переводить цемент в бункер по газодавлении вагона – цемента для разливного цемента. Переводить цемент в бункер по газодавлении вагона – цемента для разливного цемента.
(3) В течении транспортирования цемента в бункер сохранения, рабочему надо нажать кнопку вибраторного двигателя пылеочистители непрерывно, для того чтобы встряхивать цемент на саке пылеочистители, предотвращать сак загораживать. И бункер разорватся.
(4) В случае сак загораживает, давление в бункере выше пропускной способности предохранительного клапана на главе бункера, то что клапан откроет и выпусит давление в бункере, предотвращать бункер разорваться.
(5) По уровнемеру материала можно наблюдать за материалом достаточно или нет.
(6) Когда надо выгрузить материал, прежде всего надо открывать ручной клапан выгрузки на базе пирамиды, и переводить цемент транспортерной установкой (спиальному транспортеру). В течении выгрузки, если появлять явление «арка» - вмораживание цемента, и надо нажать кнопку соленоидного вентиля для разрушения «арка». И вдувание и дальше подать материала, обеспечен подачи цемент благоприятно.
(7) При авария транспортера цемента (спирального транспортирования), прежде всего надо закрывать ручной клапан на базе пирамиды, предотвращать цемент оттекать и расточаться.
3 размер:
Высота выгрузки существует 2 размера: 1,96 м и 4,2 м. можно изготовить в соответствии с требованием клиента.
Вместимость имеется: 30 т, 50 т, 60 т, 80 т, 100 т, 200 т, 300 т, 500 т. и другие размеры.
На бункере существует систему уровня материалов, которая можно показать положение материалов.
1. структура и состав
цементный бункер (цементная банка) – цилиндрическая структура. На доньшке существует 4 трубной ноги, которые опирают бункер. Бункер составляет из стали и впаивоемый. На главе бункера существует пылеотчиститель и предохранительный клапан давления. Цементный бункре составляет из стальной части, скобы, ограды, шлага загрузки, пылеочистители, предохранительного клапана давления, уровнемер, клапан выгрузки и т.д.
2. принцип работы
(1) при работе, бункера становится подъемником обязательно, потом подставится на бетоне который уже готов для пользования и надо проверить вертикальность бункера. В конце концов надо сваривать и закрепить базу бункера и закладные детам.
(2) После закрепления, цемент перевозит в строительную площадку вагоном – цементовозом для разливного цемента. Переводить цемент в бункер по газодавлении вагона – цемента для разливного цемента. Переводить цемент в бункер по газодавлении вагона – цемента для разливного цемента.
(3) В течении транспортирования цемента в бункер сохранения, рабочему надо нажать кнопку вибраторного двигателя пылеочистители непрерывно, для того чтобы встряхивать цемент на саке пылеочистители, предотвращать сак загораживать. И бункер разорватся.
(4) В случае сак загораживает, давление в бункере выше пропускной способности предохранительного клапана на главе бункера, то что клапан откроет и выпусит давление в бункере, предотвращать бункер разорваться.
(5) По уровнемеру материала можно наблюдать за материалом достаточно или нет.
(6) Когда надо выгрузить материал, прежде всего надо открывать ручной клапан выгрузки на базе пирамиды, и переводить цемент транспортерной установкой (спиальному транспортеру). В течении выгрузки, если появлять явление «арка» - вмораживание цемента, и надо нажать кнопку соленоидного вентиля для разрушения «арка». И вдувание и дальше подать материала, обеспечен подачи цемент благоприятно.
(7) При авария транспортера цемента (спирального транспортирования), прежде всего надо закрывать ручной клапан на базе пирамиды, предотвращать цемент оттекать и расточаться.
3 размер:
Высота выгрузки существует 2 размера: 1,96 м и 4,2 м. можно изготовить в соответствии с требованием клиента.
Вместимость имеется: 30 т, 50 т, 60 т, 80 т, 100 т, 200 т, 300 т, 500 т. и другие размеры.