Линия продольной резки рулонного металла толщиной 1,2 мм на штрипс.
Завод профилегибочного оборудования в городе Смоленск ООО "Аркада-МБ" проектирует, изготавливает и реализует агрегаты продольной резки рулонного металла на штрипс.
Машиностроительный завод полного цикла в Смоленск ООО "Аркада-МБ" - российская компания на территории России, которая предлагает высокопроизводительное автоматическое специальное технологическое оборудование по переработке рулонного стального проката толщиной металла от 0,2 до 16,0 мм.
Инжиниринговый центр профилегибочного оборудования в городе Смоленск ООО "Аркада-МБ" - проектирование, изготовление, поставка, монтаж и ПНР кузнечно-прессового оборудования для производства листов, штрипс, стальных холодногнутых профилей, штампованных и перфорированных изделий.
Назначение и область применения агрегата продольной резки:
Автоматическая линии продольной резки рулонного металла на штрипс предназначена для резки и намотки в штрипсы рулонной холоднокатаной, горячекатаной стали с максимальной разрывной прочностью до 490 МПа толщиной 1,2 мм.
Краткое описание работы Автоматической линии продольной резки рулонного металла на штрипс:
Рулон металла устанавливается на тележку загрузочного устройства.
Тележка с рулоном движется по рельсам и устанавливает рулон на барабан разматывателя.
Далее лента через компенсатор петлевой попадает в дисковые ножницы, где происходит продольная резка ленты на штрипсы.
Пройдя петлевой компенсатор и натяжное устройство, штрипсы наматываются на барабан наматывателя.
Штрипсы снимаются с барабана наматывателя с помощьюразгрузочной тележки.
Пульт управления является рабочим местом оператора.
С клавиатуры пульта устанавливаются режимы работы автоматической линии, ведётся контроль за работой оборудования: скорость резания, отслеживается состояние узлов оборудования.
Характеристики исходной заготовки для агрегата продольной резки:
Материал: сталь холоднокатаная без покрытия, холоднокатаная оцинкованная, горячекатаная
Временное сопротивление разрыву, МПа: _______________________________________ до 490
Толщина ленты, мм: ________________________________________________________ 1,2
Ширина ленты максимальная, мм:_______________________________________________ 1250
Внутренний диаметр рулона, мм: ______________________________________________ 500-600
Наружный диаметр рулонов, мм: _____________________________________________ до 1500
Максимальный вес рулонов, тн: ______________________________________________ до 10
Технические характеристики линии продольной резки:
Режим работы линии _______________________________________________ автоматический
Режим загрузки рулонов___________________________________________полуавтоматический
Режим заправки ленты ___________________________________________ полуавтоматический
Режим замены разделителей лент ____________________________________________ ручной
Режим набора ножей и разделителей лент _____________________________________ ручной
Диаметр барабана наматывателя, мм _____________________________________________ 600
Максимальная скорость резки, м/мин __________________________________________ 60
Точность получаемой заготовки по ширине, мм ____________________________________ ±0,10
Установленная мощность, ориентировочно, кВт __________________________________ до 75
Род тока ______________________________________________________________ переменный
Напряжение, В _____________________________________________________________ 380/220
Обслуживающий персонал _______________________________________________2-3 человека
Линия продольной резки поставляется в составе:
° Разматыватель;
° Тележка загрузочная;
° Компенсатор петлевой;
° Счетчик, базировка;
° Ножницы дисковые;
° Кромконаматыватель;
° Компенсатор петлевой (стол откатной);
° Устройство натяжное;
° Наматыватель;
° Тележка разгрузочная.
Стоимость автоматической линии продольной резки рулонного металла шириной 1250 мм., толщиной 1,2 мм вы можете зависит от согласованных технических характеристик исходного материала и оборудования.
Дополнительно к агрегату продольной резки поставляется сменный инстркмент в зависимости от согласованных карт раскроя рулонного материала:
- Нож дисковый;
- Втулка дистанционная;
- Съемник полиуретановый;
- Диск делительный;
- Втулка делительного вала.
ООО «Аркада-МБ» подтверждает полную готовность выполнить проектирование, изготовление, поставку, монтаж и ПНР требуемого кузнечно-прессового оборудования для производства листов, штрипс, стальных холодногнутых профилей, штампованных и перфорированных изделий:
° Линии автоматические поперечной резки рулонного металла на листы;
° Линии автоматические продольной резки рулонного металла на штрипс;
° Линии автоматические продольно-поперечной резки рулонного металла на штрипс и лист;
° Линии автоматические профилирования для изготовления стальных гнутых профилей;
° Сменные кассеты с роликами (валками) для изготовления гнутых профилей;
° Автоматизированные комплексы штамповочные с ленты стальной;
° Автоматизированные комплексы перфорационные с ленты стальной;
° АНГЦ (Агрегаты непрерывного горячего цинкования);
° АНПП (Агрегаты непрерывных полимерных покрытий);
° Линии цинкования металлоизделий;
° Трубоэлектросварочные агрегаты (ТЭСА);
° Производство стальных электросварных гнутых профилей;
° Транспортная механизация для перемещения труб.
° Инструментальная оснастка (валки, ролики, ножи дисковые, съёмники).
° Ножницы многодисковые (ножницы дисковые).
Завод профилегибочного оборудования в городе Смоленск ООО "Аркада-МБ" единственная российская компания на территории Российской Федерации, которая предлагает высокопроизводительное специальное технологическое оборудование по переработке рулонного стального проката толщиной металла от 0,2 до 16,0 мм.
Инжиниринговый центр профилегибочного оборудования в городе Смоленск ООО "Аркада-МБ" - проектирование, изготовление, поставка, монтаж и ПНР кузнечно-прессового оборудования для производства листов, штрипс, стальных холодногнутых профилей, штампованных и перфорированных изделий.
Машиностроительный завод полного цикла в городе Смоленск ООО «Аркада-МБ» подтверждает полную готовность выполнить проектирование, изготовление, поставку, монтаж и ПНР требуемого кузнечно-прессового оборудования для производства листов, штрипс, стальных холодногнутых профилей, штампованных и перфорированных изделий:
- Автоматические линии продольной резки рулонного металла на штрипс;
- Автоматические линии поперечной резки рулонного металла на мерные листы (карты);
- Автоматические линии продольно-поперечной резки металла на штрипс и листы;
- Автоматические линии перемотки рулонного металла с рулона в рулон;
- Автоматические линии профилирования стальных гнутых профилей;
- Автоматизированные агрегаты штамповки из ленты крепёжных деталей и изделий;
- Автоматизированные агрегаты перфорирования металлических тонколистовых лент;
- Автоматизированные агрегаты для навивки спирально-офальцованных труб;
- Станы прокатные профилегибочные и инструментальная сменная оснастка к ним;
- Агрегаты непрерывного горячего цинкования (АНГЦ);
- Агрегаты непрерывных полимерных покрытий (АНПП);
- Линии цинкования металлоизделий;
- Трубоэлектросварочные агрегаты (ТЭСА);
- Производство стальных электросварных гнутых профилей;
- Транспортная механизация для перемещения труб;
- Инструментальная оснастка (клети, валки, ролики, ножи дисковые, съёмники, штампы).
Бренд «АРКАДА» широко известен на территории Российской Федерации и стран СНГ. Конструкторско-технологический отдел спроектировал более 400 единиц кузнечно-прессового оборудования: продольные и поперечные линии резки рулонного металла; автоматические линии профилирования гнутых профилей из рулонного металла; штамповочные и перфорационные комплексы.