ПОСТАВЩИКИ МАШИН
И ОБОРУДОВАНИЯ

ПОСТАВЩИКИ МАШИН И ОБОРУДОВАНИЯ
/ Автомат для производства полистирольных моделей
  • Автомат для производства полистирольных моделей
  • Автомат для производства полистирольных моделей

    • по запросу
    Заказать

Формовочный автомат модели ФА400/800 предназначен для изготовления формованных изделий из пенополистирола. Это универсальная машина со сменными пресс-формами позволяет быстро переключать производство на различные виды формованных изделий из пенополистирола: тара, упаковка, ложементы и другое. Предварительно вспененные гранулы загружаются в пресс-форму формовочного автомата определенной конфигурации. Пресс-форма полностью повторяет контуры будущего готового изделия из пенопласта.

Затем через дюзы подается насыщенный водяной пар. Под воздействием пара, гранулы пластифицируются, спекаясь в готовое изделие из пенопласта.

После водяного или вакуумного охлаждения, происходит извлечение готовых изделий из матрицы формовочного автомата.

Для литья по газифицируемым моделям, наши формовочные автоматы, позволяют изготавливать любые детали из пенополистирола в пределах рабочего поля. Завод АКС выпускает модельный ряд автоматов с размерами рабочего поля от четыреста на четыреста миллиметров до шестьсот на восемьсот миллиметров.

Производительность формовочного автомата определяется количеством моделей, расположенных на его рабочем поле.

В конструкции автомата предусмотрено загрузочное устройство, автоматически заполняющееся полистиролом из бункера хранения, по команде с пульта управления. Загрузочное устройство оснащено пятнадцатью патрубками, по которым пенополистирол под давлением подается в пресс-формы.

Цикл работы автомата составляет от одной до трех минут, в зависимости от толщины стенки модели, и количества форм на рабочем столе автомата.

Простой и понятный интерфейс пульта управления автомата позволяет программировать продолжительность каждой операции по секундам и очень быстро настраивать выпуск новых изделий.

Автомат очень легок в обслуживании. Один работник может работать на двух и более автоматах.

Замена пресс-форм с лицевыми плитами занимает не более получаса. Замена оснастки вмести с камерами не более четырех часов.

Небольшой габарит камер автомата позволяет экономично расходовать пар, что очень важно для себестоимости производства малогабаритных моделей.

За одну восьмичасовую смену автомат может сделать до трех сот циклов.

Для безопасности работы формовочный автомат оснащен предохранительными клапанами, а также защитными дверями, автоматически отключающими работу автомата при их открытии.

Автомат производства «завода АКС» – это оптимальное решение при автоматизации процессов серийного производства изделий из пенополистирола, позволяющее увеличить количество выпускаемой продукции до шесть раз и значительно сократить затраты на производстве.

Завод Арматуры Контактной сети работает на рынке точного литья с 1994 года. За время работы на предприятии сформировался слаженный коллектив высоко квалифицированных специалистов, успешно решающих поставленные задачи. Предприятие изготавливает отливки из сталей, легированных и нержавеющих, бронзы различных марок, алюминия, латуни, меди, для предприятий машиностроения, станкостроения, энергомашиностроения, судостроения, железнодорожного транспорта и др. Основные технологии, используемые в производстве:

- литье по выплавляемым моделям;

- литье по газифицируемым моделям;

- литье в кокиль;

- центробежное литье

Предприятие имеет свое инструментальное производство, на котором изготавливают оснастку и пресс-формы для литья. В 1998 году освоена технология литья по газифицируемым моделям. Создана проектно-конструкторская группа, которая проектирует комплексы литья по газифицируемым моделям. С 2005 года мы проектируем и изготавливаем оборудование для литья по газифицируемым моделям для литейных заводов России. На предприятии освоен выпуск различного нестандартного оборудования и сложных конструкционных изделий, таких как гидротурбины малых ГЭС, оборудования для нефтедобычи, рабочие колеса насосов. В 2001 году ООО «Завод АКС» зарегистрировал товарный знак в Государственном реестре товарных знаков и знаков обслуживания РФ. Компания успешно прошла сертификационный аудит. Органом по сертификации ЗАО «Инфобизнес» СДС «Технопрогресс» выдан сертификат соответствия Системы Менеджмента Качества требованиям ГОСТ Р ИСО 9001-2001 и разрешение на применение знака соответствия.