предназначенный для:

• сварки неплавящимся электродом в среде защитных газов (TIG) стали, в том числе легированной, различных металлов и сплавов на переменном (АС) или постоянном токе (DC), а также в импульсном режиме (PULSE);
• ручной дуговой сварки покрытыми электродами (ММА) на постоянном токе прямой или обратной полярности.
• сварки во всех пространственных положениях.
• источник может комплектоваться водоохлаждаемой горелкой и блоком охлаждения, работающим по замкнутому циклу.
• Источник устойчив к колебаниям напряжения питающей трехфазной электрической сети 380В±15%, 50 Гц.

Возможности оборудования:

1. При сварке неплавящимся электродом в среде защитных газов (TIG)

• устойчивое, стабильное горение дуги, хорошее формирование сварочного шва, эластичность сварочной дуги. Получение плотного сварного шва с равномерной чешуйчатостью;
• наличие функции плавного нарастания и спада тока при сварке;
• бесконтактное возбуждение дуги осциллятором или контактное - касанием;
• возможность сварки постоянным или переменным током, а также постоянным током в импульсном режиме и переменным током в импульсном режиме;
• различные формы реализации импульса (треугольная, смешанная, синусоидальная, прерывистая, прямоугольная);
• широкий диапазон регулирования параметров режима сварки.
• Функция выбора и сохранения в памяти аппарата до 30 режимов сварки, с возможностью их вызова и коррекции с панели управления.
• Режим точечной сварки
• TFT дисплей управления на лицевой панели управления
• Комбинированный режим переменного и постоянного тока
• Возможность выбор режимов на переменном и постоянном токе (синергетика)
• Возможность работы на обратной полярности
• Функция нарастания и спада сварочного тока
• Наличие осциллятора (высокочастотный поджиг)

2. При ручной дуговой сварке покрытыми электродами (ММА)

• устойчивое, стабильное горение дуги, хорошее формирование сварочного шва, эластичность сварочной дуги. Получение плотного сварного шва с равномерной чешуйчатостью;
• обеспечивается возможность изменения динамических характеристик процесса путем регулировки тока форсирования дуги;
• регулировки стартового тока и напряжения обрыва дуги.